隔膜真空泵的工作原理介紹

　　隔膜真空泵是一種利用隔膜往復運動改變泵腔容積，實現氣體吸入和排出的干式真空泵。其核心優勢在于無油污染、耐腐蝕、低噪音、結構簡單且壽命長，廣泛應用于對真空環境潔凈度和穩定性要求較高的場景。

　　隔膜真空泵的泵體由一個氣缸組成，隔膜在氣缸內上下運動，將壓縮腔室與驅動裝置隔離，進氣閥和排氣閥均為壓力控制閥。隔膜通過聯桿與曲軸相連，真空泵運行時，在電機的驅動下，曲軸旋轉并帶動隔膜往復運動。當隔膜下移時，壓縮腔室容積擴大，壓力降低，氣體從進氣口進入泵內；當隔膜上移時，腔室容積減小，氣體被壓縮并通過排氣閥排出。

　　結構：

　　無油運行：隔膜真空泵運行時無需潤滑油，不會產生油蒸氣、碳氫化合物或顆粒物，能提供潔凈的真空環境，避免了對被抽氣體和工作環境的污染。

　　氣密式密封：隔膜將壓縮腔室與驅動裝置完*隔離，形成氣密式密封，防止腐蝕性氣體或液體進入驅動部分，保護機械部件不受侵蝕。

　　低振動和噪聲：隔膜的運動較為平穩，產生的振動和噪聲較低，適合在對噪聲敏感的環境中使用。

　　多種隔膜材質：根據不同的應用需求，隔膜可采用橡膠、塑料或金屬等材質。橡膠隔膜成本較低，具有一定的耐腐蝕性；金屬隔膜則更耐用，抗腐蝕性強，適用于惡劣的工作環境。